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管道自動焊機焊接技術填絲操作方法有兩種

來源: 时间:2018-06-26 15:18:32 次數:

管道自動焊機焊接技術填絲操作方法有兩種


管道自動焊機焊接技術填絲操作方法有兩種:內填絲操作法和外填絲操作法。

內填絲操作法

是焊絲從對口間隙伸入管內,電弧在管外坡口上燃燒,焊絲在管內熔化,整個焊接過程分段進行。

該操作方法有兩個優點:

一是打底縫背面均勻地略爲凸起,仰焊部分不會出現內凹;

二是特別適用于鍋爐密排管困難位置焊接。

但操作时,要求对口间隙大,采用 ?2.5 mm 焊丝时,间隙达3 mm 以上,填丝量较大,焊接速度相应地慢些。

外填絲操作法

外填丝法焊接时,焊口装配间隙较小,操作要求稳且快对于小直径厚壁管, 间隙等于或稍小于焊丝直径,操作时焊枪基本上不做横向摆动。

對于大直徑厚壁管,間隙稍大于焊絲直徑,操作時焊槍擺動。

在操作熟練的情況下,打底焊縫背面成形也很均勻,並且仰焊部位不內凹。

這種操作法的優點是填絲量較少,焊接速度快。

但對于焊接位置特別困難的鍋爐密排管焊口,有時外填絲操作相當困難,則宜采用內、外填絲相結合的方法進行焊接。焊接鍋爐排管時,管間部位質量最難保證,一般由兩名焊工對稱施焊。

注意事項

1)焊接過程中一切主要受力的對口器具不許拆除,以免外力使打底焊縫開裂。

2) 打底焊即将结束时,应仔细观察焊缝背面成形情况,发现问题及时处理。整圈打底焊结束后,应进行外观检查,必要时进行磁粉探伤或着色检查。检查合格后及时进行焊条电弧焊盖面,防止产生裂纹。

3)氩弧焊打底焊縫比較薄,因此,後續的第l層焊條電弧焊應采用小直徑電焊條。


關鍵字:自動焊接機